Saat ini, laju pembangunan ekonomi terus meningkat, dan penggunaan mesin laser leveling meningkat secara alami. Dengan meningkatnya presisi perataan jalan, kebutuhan penggunaan dan keakuratan mesin perataan laser juga meningkat. Namun, untuk menghemat biaya, kita harus mengupayakan perpanjangan masa pakai produk. Untuk membantu Anda menggunakan mesin perata laser dengan lebih baik, artikel berikut ini terutama akan memperkenalkan beberapa metode untuk memperpanjang masa pakainya.
Metode Untuk Memperpanjang Umur Mesin Laser Leveling:
1. Sebelum menghidupkan mesin perata laser, periksa apakah oli hidrolik stasiun hidrolik, oli roda gigi kotak reduksi, dan kotak transmisi sudah penuh.
2. Sebelum menghidupkan motor utama, periksa dan sesuaikan sudut putar dan sesuaikan tekanan kerja sistem hidrolik, suntikkan oli pelumas ke setiap titik pelumasan, dan periksa pengoperasian bagian transmisi mekanis mesin leveling agar fleksibel dalam transportasi dan instalasi.
3. Operator harus mengenakan perlengkapan perlindungan tenaga kerja dan tidak boleh meninggalkan posnya atau pergi ke pos lain setelah menghidupkan mesin.
4. Setelah suhu oli dan tekanan oli stasiun hidrolik stabil, roller pelurus atas diangkat ke posisi awal, dan material diumpankan secara manual. Setelah pelat dikirim melalui rol pelurus, rol pelurus atas ditekan dan dijepit.
5. Nyalakan motor utama perata laser. Pelat bergerak maju dan diluruskan secara bersamaan. Motor berhenti, rol pelurus berhenti meluruskan, rol pelurus atas diangkat, dan pipa baja yang diluruskan dikirim keluar.
6. Motor perata laser berhenti, rol pelurus berhenti meluruskan, dan instruksi program pelurusan berikutnya diulangi.
7. Setelah berhenti, matikan catu daya utama dan jangan mengganti pengontrol program sesuka hati.
Metode Untuk Mempertahankan Perata Laser yang Presisi:
1. Sambungan antara supercharger dan pipa masuk dan keluar laser leveler harus rapat dan tidak boleh bocor. Jika terjadi kebocoran antara pipa knalpot dan turbin gas buang, efisiensi supercharger akan sangat berkurang, dan temperatur gas buang mesin diesel akan meningkat tajam sehingga merusak katup dan supercharger.
2. Sebelum menghidupkan mesin baru, isi filter oli supercharger dan supercharger dengan oli bersih untuk memastikan bantalan supercharger dapat dilumasi segera setelah mesin diesel dihidupkan. Setelah mobil menempuh jarak 8000 hingga 10000 km, elemen filter oli supercharger harus diganti.
3. Sebelum mesin diesel mesin leveling laser dimatikan, mesin harus dioperasikan pada kecepatan idle selama 3 hingga 5 menit untuk mengurangi kecepatan dan suhu supercharger, dan memantau suara pengoperasian supercharger. Jika ditemukan kelainan, mesin harus dihentikan untuk diperiksa. Jika rotor supercharger tidak fleksibel dan terdengar bunyi macet atau aus, maka harus dikirim ke stasiun perawatan yang berkualifikasi untuk diperbaiki.
4. Setelah mesin perataan laser bekerja setiap 500 jam atau 30,000 km, jarak bebas pada poros rotor supercharger harus diperiksa, dan debu serta endapan karbon pada cangkang turbin kompresor dan bilah rotor harus dihilangkan . Pada saat ini, turbocharger harus dilepas dari mesin diesel dan paking logam di antara pipa knalpot supercharger harus diganti. Metode mekanis tidak diperbolehkan untuk menghilangkan endapan pada bagian rotor, tetapi bensin atau deterjen lain untuk membersihkan bagian aluminium harus digunakan.
Untuk membantu semua orang menggunakan mesin leveling laser dengan lebih baik, konten di atas terutama memperkenalkan metode untuk meningkatkan masa pakai peralatan, dan saya harap ini akan membantu Anda. Saya juga berharap Anda dapat terus memperhatikan situs resmi perusahaan kami, di mana Anda akan melihat lebih banyak berita tentang mesin leveling.
